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干法脱硫塔橇

设备脱硫率高达99%！伴生气先经聚结过滤器除液除杂，再进入双塔串并联脱硫塔深度脱硫，最后通过粉尘过滤器精滤杂质，检测合格后输送至后端增压

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三相分离器橇

适用于常规气田、页岩气井场、集输中转站的采出物预处理工序，专门处理原油、天然气、地层采出水三相混合介质，可同步实现气相脱水、原油脱出水、采出水脱油，是气田地面集输系统前端核心净化设备。

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原料油缓冲罐

针对高温渣油介质提供缓存、稳压、杂质沉降预处理，是炼化、油气集输流程中不可或缺的核心缓冲承压设备。

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天然气除砂器橇

天然气除砂器橇是专为气田高压采气、压裂返排等严苛工况打造的一体化高效除砂设备，以 35MPa 超高压设计为核心，融合旋流 + 过滤双重除砂技术，可彻底脱除天然气中夹带的 0.1mm 级细微压裂砂、地层砂等固体杂质，同时集成冲洗、放空、排污全流程功能，整体成橇出厂，为气田集输系统提供安全、高效、免维护的固体杂质深度净化解决方案，守护气田生产全流程稳定运行。

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酸液缓冲罐橇

酸液缓冲罐橇是专为气田采气、采出水处理等工况设计的一体化承压设备，以气田水为工作介质，适配含 H₂S、高矿化度气田的严苛工况，集缓冲、暂存、防冲、防涡、清砂、安全操作等功能于一体，为气田酸液 / 采出水处理系统提供稳定、安全、耐腐蚀的核心缓冲单元，保障后续工艺连续平稳运行。

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智能起消泡加注装置

智能起消泡加注装置采用高标准的防爆PLC控制箱作为核心控制单元，融入了物联网技术，实现了与手机APP的实时互联。无需亲临现场，远程操控加药系统。

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加热节流一体化装置

该设备功率400千瓦，设计压力4.0兆帕，进口温度-5至5摄氏度，出口温度270摄氏度，处理介质为天然气。设计热负荷时需平衡实际需求与能源效率，系统热负荷调节范围为额定热负荷的70%至110%。燃烧器采用智能调控技术，可在线动态调节风气比，实时监测混合比例，确保燃料充分燃烧，避免能源浪费或污染物超标，提升燃烧效率并延长设备寿命。燃烧系统配置标准化测烟口装置，采用高精度传感器连续监测排烟氧含量，实时反馈至中央控制系统，自动校正维持最佳燃烧状态，为环保监测提供数据支持。安全防护方面，燃烧器集成多重保护机制，断电时电磁阀0.3秒内切断燃料供应，压力监测系统实时感知燃料管路压力，超出预设范围时启动保护性停机，通过双回路冗余设计确保可靠运行。

介质：甲醇或乙二醇；流量：50～190L/h；注入压力：35MPa；罐容：0.3m³；电压：380V 50HZ。

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重力分离器橇

重力分离器橇适用于页岩气 / 常规气田采出预处理、气田水与原料气分离、含泥沙 / 细菌采出物净化等场景，适配高矿化度、含杂质、细菌的气田开采工况，可作为气田集输站、井场预处理系统的核心设备，为气田生产安全、高效运行提供基础保障。

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1000KW水套加热炉橇

通过燃烧天然气或原油产生的热量，间接加热炉内水套中的热媒水，再由热媒水将热能传递至盘管中的原油或处理介质。其核心功能是防止高黏度原油在管道和设备中凝结堵塞，并维持介质流动性，同时通过常压水套设计避免直接加热风险，保障油气集输过程的安全与高效运行。

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智能泡排泵橇块

设备特点： 3罐1泵；处理能力：每小时可处理30L的药剂；设计压力：35MPa。

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油气分离缓冲器

主要用于原油集输系统中，缓冲系统的压力和流量波动，通过储存和缓冲原油来平衡供应和需求，从而稳定生产过程，使系统工作更平稳，并在突发情况下起到缓冲的作用，保证设备的安全。油气分离缓冲器通常采用卧式结构，工作介质为油气水混合物，罐体设置了液相进口缓冲装置、油水出口机械浮子液位调节器、丝网除沫器、排污口、安全阀口等。

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气液分离器

气液分离器用于将天然气中携带的液体液滴(如水、凝析油)或固体颗粒从气相中分离出来。它通过改变气流方向、速度以及利用重力沉降、离心力或内部构件(如挡板、丝网)来实现分离，从而净化气体，保护下游的压缩机、仪表等设备免受液滴损害。

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三相分离器

三相分离器是一种能够同时将井产流体分离成气相、油相和水相的关键处理设备。它通过控制流体在容器内的流速、停留时间以及利用重力差和聚结材料，使油、气、水三者分层，并分别从顶部、中部和底部出口导出，是实现原油初步净化和计量的核心装置。

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