火炬分液罐橇
关键词:
火炬分液罐撬
所属分类:
橇装设备
详细介绍
技术参数
卧式火炬分液罐:2000×8000 mm
设计压力:-0.03Mpa/1.0Mpa
设计温度:-40℃/60℃
重量:15500kg
整橇最大外形尺寸:11000×5600×4750 mm
用途及工作原理
此装置主要由卧式火炬分液罐、工艺配管、橇座、电控系统及阀组等组成。能够高效气液分离去除火炬气中夹带的液体,分离后的气体进入放空火炬模块以保障后续燃烧稳定,分离后的液体则经泵加压外输避免积液影响系统运行,同时采用集成化橇装设计,整合分离、泵输及控制组件,简化安装并提升可靠性。
生产实力
该工厂现为现代化特种装备制造基地,主体建筑面积建筑面积11700平方米,配备重型吊装系统,最大起吊高度22.5m,最大冷卷厚度100mm,满足海上平台模块及大型撬装设备演装需求。车间设18台起重设备,总计410T起重能力,覆盖焊接、总装、检测全流程作业区;车间同时配置自动通风除尘系统及智能安全监控平台系统,集重型吊装、精密装配和安全管控于一体。

至臻服务
我公司以客户需求为核心,秉持“快速、高效、专业”的售后服务理念,配备各式专业售后车辆和多名经验丰富的技术人员,为客户提供包含上门检修、驻场服务在内的全方位支持。通过全天候响应机制与区域覆盖能力,我们的服务团队可快速抵达现场,确保产品始终保持可靠安全运行。
全周期运维支持
针对设备关键部件的精准更换或整机系统性维修,严格执行标准化服务流程,确保响应时效≤24小时(偏远地区视实际情况协商确认);
配备专业工程师团队及原厂备件库,实现故障诊断、维修方案制定与现场实施的全链路闭环管理。
技术支持与能力建设
提供定制化技术培训服务,涵盖产品操作规范、日常维护要点及故障预判方法,助力客户提升设备管理水平;
设立7×24小时技术咨询专线,由技术工程师团队实时解答产品应用问题,并可根据需求提供远程协助或现场指导。
质量保障

更多产品
容器系列
-
酸液缓冲罐橇
酸液缓冲罐橇是专为气田采气、采出水处理等工况设计的一体化承压设备,以气田水为工作介质,适配含 H₂S、高矿化度气田的严苛工况,集缓冲、暂存、防冲、防涡、清砂、安全操作等功能于一体,为气田酸液 / 采出水处理系统提供稳定、安全、耐腐蚀的核心缓冲单元,保障后续工艺连续平稳运行。
-
高精度过滤器
-
重力分离器橇
重力分离器橇适用于页岩气 / 常规气田采出预处理、气田水与原料气分离、含泥沙 / 细菌采出物净化等场景,适配高矿化度、含杂质、细菌的气田开采工况,可作为气田集输站、井场预处理系统的核心设备,为气田生产安全、高效运行提供基础保障。
-
油气分离缓冲器
主要用于原油集输系统中,缓冲系统的压力和流量波动,通过储存和缓冲原油来平衡供应和需求,从而稳定生产过程,使系统工作更平稳,并在突发情况下起到缓冲的作用,保证设备的安全。油气分离缓冲器通常采用卧式结构,工作介质为油气水混合物,罐体设置了液相进口缓冲装置、油水出口机械浮子液位调节器、丝网除沫器、排污口、安全阀口等。
-
气液分离器
气液分离器用于将天然气中携带的液体液滴(如水、凝析油)或固体颗粒从气相中分离出来。它通过改变气流方向、速度以及利用重力沉降、离心力或内部构件(如挡板、丝网)来实现分离,从而净化气体,保护下游的压缩机、仪表等设备免受液滴损害。
-
三相分离器
三相分离器是一种能够同时将井产流体分离成气相、油相和水相的关键处理设备。它通过控制流体在容器内的流速、停留时间以及利用重力差和聚结材料,使油、气、水三者分层,并分别从顶部、中部和底部出口导出,是实现原油初步净化和计量的核心装置。
-
立式分离器
立式分离器是一种垂直安装的气液分离器,特别适用于气液比较高或空间有限的场合。流体从中部进入,气体向上流动并通过顶部出口排出,液体向下沉降并从底部排出。其设计提供了良好的液体处理能力和更稳定的液面控制,常用于井口后的初步分离。
-
过滤分离器
过滤分离器是一种用于液体或气体介质中杂质分离和过滤的设备。它广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业,能够有效去除介质中的固体颗粒、油滴、水滴等杂质,保证介质的清洁度。
换热器系列
橇装设备
-
天然气除砂器橇
天然气除砂器橇是专为气田高压采气、压裂返排等严苛工况打造的一体化高效除砂设备,以 35MPa 超高压设计为核心,融合旋流 + 过滤双重除砂技术,可彻底脱除天然气中夹带的 0.1mm 级细微压裂砂、地层砂等固体杂质,同时集成冲洗、放空、排污全流程功能,整体成橇出厂,为气田集输系统提供安全、高效、免维护的固体杂质深度净化解决方案,守护气田生产全流程稳定运行。
-
酸液缓冲罐橇
酸液缓冲罐橇是专为气田采气、采出水处理等工况设计的一体化承压设备,以气田水为工作介质,适配含 H₂S、高矿化度气田的严苛工况,集缓冲、暂存、防冲、防涡、清砂、安全操作等功能于一体,为气田酸液 / 采出水处理系统提供稳定、安全、耐腐蚀的核心缓冲单元,保障后续工艺连续平稳运行。
-
甲醇加注橇
介质:甲醇或乙二醇;流量:50~190L/h;注入压力:35MPa;罐容:0.3m³;电压:380V 50HZ。
-
重力分离器橇
重力分离器橇适用于页岩气 / 常规气田采出预处理、气田水与原料气分离、含泥沙 / 细菌采出物净化等场景,适配高矿化度、含杂质、细菌的气田开采工况,可作为气田集输站、井场预处理系统的核心设备,为气田生产安全、高效运行提供基础保障。
-
智能泡排泵橇块
设备特点: 3罐1泵; 处理能力:每小时可处理30L的药剂; 设计压力:35MPa。
-
过滤分离器橇
由过滤分离器及相关天然气进口管路、污水出口管路、天然气出口管路、放空管路、仪表风管路以及橇装底座等组成。工作介质为天然气。过滤分离器内部设置有聚结滤芯和叶片分离器分离组件。
-
截断计量橇
由过滤分离器及相关天然气进口管路、污水出口管路、天然气出口管路、天然气计量管路、放空管路、仪表风管路以及橇装底座等组成。工作介质为天然气。
-
旋风分离器橇
旋风分离器橇使用离心力,将油气混合物中的固体颗粒(如泥沙)和液滴(如水、凝析油)从气相中分离甩向器壁并沉降收集。其核心功能是保护下游设备(如压缩机、管道)免受磨损与堵塞,同时提升天然气或工艺气的纯净度,确保生产系统安全高效运行,且橇装化设计便于运输和现场快速安装。
-
火炬分液罐橇
此装置主要由卧式火炬分液罐、工艺配管、橇座、电控系统及阀组等组成。能够高效气液分离去除火炬气中夹带的液体,分离后的气体进入放空火炬模块以保障后续燃烧稳定,分离后的液体则经泵加压外输避免积液影响系统运行,同时采用集成化橇装设计,整合分离、泵输及控制组件,简化安装并提升可靠性。
-
加热炉橇
加热炉橇是一种集成在橇装模块上的加热装置,用于对石油、天然气或其伴生介质(如水、化学药剂)进行加热。其功能是通过燃烧燃料或利用电加热,将流体升温至工艺要求的温度,以满足原油降粘、脱水、脱盐或天然气防冻等工艺需求,其模块化设计便于运输和现场安装。
-
天然气计量分离一体化装置
此装置主要由卧式重力分离器、工艺配管、橇座、电控系统及阀组等组成。整橇集流量计量与气液分离于一体,先对井口含杂质的来气直接计量,再通过内置分离单元去除其中的液、固态杂质,实现计量与分离的一体化操作。
-
原料气进站分离缓冲橇
本橇装主要设备由一台进站分离器、一台燃料气缓冲罐组成,其余辅助设备包含一台电加热器(15KW)和两台空温式汽化器(400Nm³//h)组成,主要实现两个功能。第一个功能是将界区外的原料气经原料气进气管线进入进站分离器进行气液分离,能够去除介质中的固体颗粒、油滴、水滴等杂质,保证介质的清洁度。
-
供液橇
供液橇是一个模块化的集成装置,用于在水力压裂等大型作业中为高压泵车存储和供应大量的压裂液(基液)。它通常包含大容量储罐、混合装置、过滤系统、输送泵和控制系统,能确保压裂液按需、连续、稳定地输送,是压裂作业液力端的关键支持设备。
-
供酸橇
供酸橇为将浓酸储存、稀释、调配、泵送及控制集成在一个橇装底座上的成套装置。其功能是为酸压、酸化等增产作业连续、安全、准确地提供预定浓度和压力的酸液,通过集中控制和自动化操作,大大降低了人工直接接触危险化学品的风险。
-
节流加热分离模块
加热器橇主要由加热器本体、工艺配管、橇座、电控系统级阀组等组成。凝结水加热器结构型式为卧式圆筒直接加热式。凝结水加热器由酸气盘管束和壳体组成;加热器壳体内介质为凝结水,壳体内凝结水直接加热酸气盘管中的含硫天然气。
-
橇装式自动化学药剂加注橇
由药剂罐,计量泵,搅拌器,液位计,控制箱,组成。主要用于向生产流程中定量注入化学药剂。
塔器系列
-
炼化空塔
“空塔”通常指炼化装置中内部没有填充物或塔板的蒸馏塔或分馏塔(如常压塔、减压塔的核心段),但其内部装有提供汽液接触的塔盘或填料。
-
污水汽提塔橇
主要由汽提塔橇和水环压缩机橇以及配套阀组、管线、仪表、电控等组成,污水汽提塔橇是一种用于处理含硫污水的模块化设备,主要应用于石油化工、炼油、天然气处理等行业。
-
镇海炼化吸收塔
其核心功能是利用内部填充的特定吸附剂(如分子筛、活性氧化铝、活性炭),选择性地捕获流体(天然气或炼化物料)中的特定组分。通过吸附剂巨大的比表面积,它可以深度脱除水蒸气、硫化物、二氧化碳等杂质,以净化流体,或用于分离和回收有价值的产品。吸附剂吸附饱和后,通常通过升温或降压等方式进行再生,以实现循环使用。
锅炉水套炉系列
-
1000KW水套加热炉橇
通过燃烧天然气或原油产生的热量,间接加热炉内水套中的热媒水,再由热媒水将热能传递至盘管中的原油或处理介质。其核心功能是防止高黏度原油在管道和设备中凝结堵塞,并维持介质流动性,同时通过常压水套设计避免直接加热风险,保障油气集输过程的安全与高效运行。
-
锅炉装置
在石油行业中,锅炉装置主要用于产生高温高压的蒸汽或热水。其功能是为生产工艺(如稠油热采、蒸汽驱油)、设备清洗、伴热保温或驱动蒸汽涡轮提供可靠的热源和动力源,是保障油田和炼厂热能供应的核心设备。
-
水套加热炉
通过燃烧天然气或原油产生的热量,间接加热炉内水套中的热媒水,再由热媒水将热能传递至盘管中的原油或处理介质。其核心功能是防止高黏度原油在管道和设备中凝结堵塞,并维持介质流动性,同时通过常压水套设计避免直接加热风险,保障油气集输过程的安全与高效运行。
反应器系列
水处理系列
-
智能起消泡加注装置
智能起消泡加注装置采用高标准的防爆PLC控制箱作为核心控制单元,融入了物联网技术,实现了与手机APP的实时互联。无需亲临现场,远程操控加药系统。
-
多重聚结过滤器
多重聚结过滤器通过亲水/疏油纤维介质强制微米级液滴碰撞聚结增大,结合重力沉降实现油水深度分离,功能是将油中悬浮水或水中残油脱除至≤5ppm级,保障航煤、润滑油等高品质油品洁净度,满足精密设备防护与环保标准。
-
泥浆循环系统
泥浆循环系统的作用是为钻井施工提供充足的经过处理的钻井液,钻井液循环系统必须要有足够的空间来处理吸入和平衡管线以上钻井液,使在起钻时井眼充满液体。
-
污水处理系统
设备优点:见效快、流程短、施工周期短、占地面积小、抗冲击能力强。
其他系列
-
加热节流一体化装置
该设备功率400千瓦,设计压力4.0兆帕,进口温度-5至5摄氏度,出口温度270摄氏度,处理介质为天然气。设计热负荷时需平衡实际需求与能源效率,系统热负荷调节范围为额定热负荷的70%至110%。燃烧器采用智能调控技术,可在线动态调节风气比,实时监测混合比例,确保燃料充分燃烧,避免能源浪费或污染物超标,提升燃烧效率并延长设备寿命。燃烧系统配置标准化测烟口装置,采用高精度传感器连续监测排烟氧含量,实时反馈至中央控制系统,自动校正维持最佳燃烧状态,为环保监测提供数据支持。安全防护方面,燃烧器集成多重保护机制,断电时电磁阀0.3秒内切断燃料供应,压力监测系统实时感知燃料管路压力,超出预设范围时启动保护性停机,通过双回路冗余设计确保可靠运行。
-
火炬及水封罐橇
火炬水封罐橇主要由卧式工艺配管、橇座、电控系统级阀组等组成。火炬水封罐通过 “水封液柱压力” 实现气体单向流动控制,既保证了可燃气体安全排放燃烧,又有效阻断了空气倒灌和火焰回窜,是火炬系统安全运行的重要保障。







